Tay cắt thẳng P80 CNC Getstar Weld

Tên sản phẩm: Súng cắt Plasma P80 - Đầu thẳng

Ứng dụng: dùng trong cắt Plasma

Bộ súng bao gồm:

1. Đầu súng P80
2. Dây súng dài 4met và bao vải bảo vệ dây súng
3. Bộ đầu cắt P80 1.5mm

Chiều dài: 10met

Xuất xứ: Gestar Welding Việt Nam

Nguyên Liệu: súng làm bằng nhựa cao cấp  và 100% đồng thau 

Đặc Điểm:

- Phù hợp cho cắt bằng tay

- Làm mát bằng khí

Ứng Dụng Sử Dụng: Súng Hàn Mig sửa dụng trong hàn sắt, thép, inox, nhôm.  Sử dụng cho máy cắt Plasma Panasonic, Cebora, OTC, ... (Công nghệ mồi hồ quang cao áp). Thường dùng với máy cắt plasma 80-100-120A.

Ứng Dụng Nguyên Liệu: Khí CO2/Argon

Áp Xuất Điều Chỉnh (Kg):

Đơn vị: Cây

Số lượng mua tối thiểu:1 cây

Máy cắt plasma ứng dụng rất nhiều trong ngành công nghiệp cơ khí bởi cắt nhanh gọn, kỹ thuật đơn giản mà đường cắt lại đẹp. Bạn không chỉ cần nắm rõ nguyên lý cơ bản của dòng máy chuyên dụng này mà còn phải tìm hiểu hướng dẫn sử dụng của thiết bị để có thể xử lý được những tình huống có thể xảy ra trong quá trình cắt máy.

Các bước hướng dẫn sử dụng máy cắt bằng plasmaBước 1: Chuẩn bị trước khi vận hành máy cắt dùng plasmaTrước khi dùng máy người vận hành cần kiểm tra thiết bị một cách kỹ lưỡng, kiểm tra mỏ cắt có thẳng và vuông góc góc bàn cắt chưa, các bép cắt với các điện cực có thể sử dụng được hay không. Nếu xảy ra sai sót cần phải có biện pháp khắc phục kịp thời.

Sau khi kiểm tra toàn bộ thiết bị máy cắt bạn cũng cần kiểm tra phần mỏ cắt có được gắn chặt vào giá hay chưa để tránh gặp phải trường hợp mỏ cắt đặt lệch giá làm ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt cắt. Hoàn tất khâu kiểm tra là bạn đã có thể băt đầu vận hành thiết bị.

Bước 2: Các bước vận hành máy cắt plasmaLưu ý: Người vận hành cần thiết lập đầy đủ, chính xác những thông số cần thiết trước khi nhấn nút khởi động. Những thông số cần lưu ý bao gồm: vật liệu sử dụng để cắt, chiều dày của vật liệu cắt, hình cắt.

Các bước sử dụng máy cắt plasma như sau:

Bước 1: Nhấn nút khởi động thiết bị sau khi cắm nguồn, dùng hai tay nắm đầu mỏ cắt chắc chắn, đảm bảo duy trì khoảng cách ổn định giữa đầu mỏ cắt, vật cắt.

Bước 2: Tiến hành điều chỉnh tốc độ cắt phù hợp tùy vào bề mặt vật liệu,độ dày, độ phức tạp đường cắt để mang lại đường cắt đẹp mắt, tinh xảo nhất. Tốt nhất nên duy trí góc độ khoảng từ 15 đến 20 độ.

Người dùng có thể tiến hành cắt theo ý muốn, tuy nhiên cần lưu ý nếu cắt đường cắt dài cần thực hiện một cách cẩn thận hơn. Đồng thời cũng nên thực hiện một cách liên tục các đường cắt để đảm bảo đường cắt được thực hiện một cách cẩn thận nhất.

Người dùng máy cũng có thể vát mép các vết cắt để đảm bảo được tính thẩm mỹ cho đường cắt. Với bước này nên thực hiện thao tác nghiêng mỏ cắt để có thể cắt theo góc độ vát mép.

Khi gặp trường hợp có tia lửa điện bắn ngược lên trên bề mặt vật liệu cắt có nghĩa rằng người dùng đang di chuyển máy với tốc độ nhanh. Do đó hãy giảm lại tốc độ vận hành máy đến khi không thấy xuất hiện tia lửa bắn ngược trở lại là có thể đặt yêu cầu.

Getstar Welding Việt Nam hân hạnh phục vụ quí khách hàng gần xa Luôn đặt chất lượng lên hàng đầu!