Hũ đựng gạo

Vò đựng diệu Tài Lộc- Gốm sứ Bát Tràng

Chất liệu:sành sứ

Chiều cao :33cm

Đường kính :12cm

Loại 10L

Cam kết hình ảnh trên sản phẩm được giao đúng với khi khách hàng nhận

Lỗi 1 đổi 1

Đừng quên đánh giá 5 sao để nhận được khuyến mãi về sản phẩm

Nhận hợp đồng sản xuất theo yêu cầu của quý khách.

++Nhận in chữ logo công ty,các tổ chức đoàn thể lên sản phẩm nhân dịpTết,các ngày Lễ lớn, các dịp kỷ niệm làm quà biếu, quà tặng.

• Vò đựng diệu gốm sứ Bát TRàng với nhiều kích thước khác nhau, đáp ứng theo đúng các yêu cầu của người tiêu dùng, từ trưng bày, tới để ủ diệu, hay ngâm diệu dưới hầm có kích thước lớn.
• 
• Thiết kế tiện lợi và đẹp mắt
• Được làm từ nguyên liệu sạch, khử hoàn toàn độc tố
• 
• Vò diệu Bát Tràng có chất liệu men tráng bóng dày dặn, không bị thấm diệu ra bên ngoài.
•  
• Quy trình sản xuất gốm ởXưởng gốm sứ Bát Tràngcó thể chia thành 8 bước cơ bản dưới đây:

1. Chọn đất

Điều quan trọng đầu tiên để hình thành nên các lò gốm là nguồn đất sét làm gốm. “Nhất liệu, nhì nung, tam hình, tứ trí” ta thấy việc chọn đất là vô cùng quan trọng. Những trung tâm sản xuất gốm thời cổ thường là sản xuất trên cơ sở khai thác nguồn đất tại chỗ, ởXưởng gốm sứ Bát Tràngcũng vậy, sở dĩ dân làng Bồ Bát chọn khu vực làng Bát Tràng hiện nay làm đất định cư phát triển nghề gốm vì trước hết họ đã phát hiện ra mỏ đất sét trắng ở đây. Đến thế kỉ 18, nguồn đất sét trắng tại chỗ đã cạn kiệt nên người dân Bát Tràng buộc phải đi tìm nguồn đất mới. Không giống như tổ tiên, dân Bát Tràng vẫn định cư lại ở các vị trí giao thông thuận lợi và thông qua dòng sông bến cảng, dùng thuyền toả ra các nơi khai thác các nguồn đất mới. Từ Bát Tràng ngược sông Hồng lên vùng Sơn Tây, Phúc Yên, rẽ qua sông Đuống, xuôi dòng Kinh Thầy đến Đông Triều, khai thác đất sét trắng ở Hồ Lao, Trúc Thôn.

1. Xử lí và pha chế đất.

Trong đất nguyên liệu thường có lẫn tạp chất, ngoài ra tuỳ theo yêu cầu của từng loại gốm khác nhau mà có thể có những cách pha chế đất khác nhau để tạo ra sản phẩm phù hợp. ỞXưởng gốm sứ Bát Tràng, ngày nay các công đoạn xử lý đất đã thay đổi nhiều bới áp dụng kỹ thuật vào sản xuất, giúp tăng năng xuất, giảm thời gian khi xử lý. Các loại đất thô từ mỏ mang về được chộn với nhau theo một tỷ lệ, tỷ lệ pha chế này được giữ kín, hỗn hợp đất được cho vào một bình nghiền cùng với một lượng nước vừa đủ. Sau đó bình nghiền sẽ hoạt động liên tục trong thời gian 24h-48h để cho ra một sản phẩm gọi là hồ. Tại đây, hồ được khử sắt bằng từ tính bởi một thiết bị cho vào bể chứa hồ, sau khi khử hết sắt trong hồ sẽ được chuyển qua bể chứa hoặc chuyển lên bể lắng để lấy đất dẻo.

1. Công đoạn tạo dáng và hình cho sản phẩm gốm Bát Tràng.

Công đoạn này mất rất nhiều công sức cũng như quyết định độ tròn, méo, cong, vênh cho sản phẩm sau khi nung. Trước kia khi làm công đoạn này bằng phương pháp thủ công nên chất lượng sản phẩm rất kém chất lượng và hầu như chỉ đạt 75 – 80%. Với công nghệ hiện đại ngày nay,Xưởng gốm sứ Bát Tràngđã đầu tư máy móc nhằm khắc phục tối đa các hư hỏng, các lỗi thường gặp ở công đoạn này và chất lượng được nâng lên đáng kể.

Sau khi được tạo hình xong, các sản phẩm sẽ được phơi lên giá hàng và sau đấy các sản phẩm sẽ được lấy ra khỏi khuôn tạo hình.

1. Công đoạn lau, sửa hàng.

Sau việc tạo dáng thì các sản phẩm đã được phơi khô bằng nhiều phương pháp khác nhau.

Sản phẩm sau khi được phơi khô tuyệt đối, các công nhân sẽ tiến hành sửa và lau những sản phẩm sao cho sản phẩm nhẵn và không vết lồi lõm. Đặc biệt, sản phẩm phải thật sạch và không bám bụi bẩn trước khi làm công đoạn tiếp theo. Đây là một công đoạn đòi hỏi sự khéo léo của người thợ thủ công nhằm tránh rơi, đứt, gãy sản phẩm.

1. Vẽ hoa văn, họa tiết lên sản phẩm.

Công đoạn này đỏi hỏi người công nhân có con mắt thẩm mỹ cao và một đôi bàn tay khéo léo của một họa sĩ thực thụ. Không đơn giản như vẽ trên giấy vẽ trên gốm sứ là một công việc đòi hỏi sự khéo léo, tỉ mỉ và phải có sự công phu rèn luyện cao. Đi kèm tay nghề cùng chất lượng màu vẽ thì sản phẩm mới có được những họa tiết sáng tạo làm nổi bật sản phẩm.

Sau khi sản phẩm được vẽ hoa văn, họa tiết sẽ được chuyển đến chỗ sạch sẽ không bụi trước khi mang đi tráng men.

1. Công đoạn tráng men cho sản phẩm.

Sản phẩm có đẹp hay không, có trắng, bóng, sáng hay không đều phụ thuộc rất lớn vào công đoạn tráng men này.

Trước hết, nước men phải loại đẹp, sau đó thao tác tráng men cũng đòi hỏi người công nhân có kinh nghiệm cao mới cho ra đời được một sản phẩm có nước men đẹp, sáng, bóng. Tùy theo từng loại sản phẩm cho nên cách tráng men sản phẩm cũng có rất nhiều cách và đòi hỏi kỹ thuật khác nhau.

1. Công đoạn đưa sản phẩm vào lò nung.

Sau khi tráng men xong sản phẩm được đưa tới lò nung, các công nhân chồng lò theo một số quy chuẩn nhất định, tùy theo từng loại sản phẩm sẽ có quy định chồng lò khác nhau. Và quan trọng nhất là, lò nung luôn được vệ sinh trước khi đưa sản phẩm vào và phải đảm bảo các sản phẩm không được để bụi, bẩn bám vào.

1. Đốt lò nung ga.

Sau khi sản phẩm xếp vào lò theo quy chuẩn nhất định sẽ được nung với nhiệt độ gần 1300 độ. Do công đoạn này quyết định rất nhiều đến các loại sản phẩm khác nhau nên quy trình đốt lò và với kinh nghiệm lâu năm của người thợ phải làm chủ được ngon lửa trong toàn bộ quy trình đốt lò. Với công nghệ đốt gas như bây giờ, ngoài kĩ thuật và cách đốt, cách xem lửa, người thực hiện quy trình này, còn phải nắm được nguyên lý an toàn cháy nổ của dàn gas.

1. Hoàn thành sản phẩm.

Sau thời gian dài được nung trong nhiệt độ cao, các sản phẩm được thu về kho và các nhân viên sẽ kiểm tra, chọn lựa sản phẩm đẹp trước khi xuất khỏi xưởng

+ Sứ Anh Tuấn chuyên bán các sản phẩm gốm sứ Bát Tràng chất lượng cao

Kiểu dáng trang nhã phù hợp với người tiêu dùng

Liên hệ ngay:0925064994